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提高挤出机的生产能力，L/D大的螺杆适应性较强，能用于多种塑料的挤出；但L/D过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料简与螺杆间擦伤，挤出机螺杆参数，并使制造加工困难；增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化不良。产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的，挤出机螺杆，因为比较的基准是不明确的。

如何清除挤出机螺杆里面的杂物?  一般来说，我们都是在挤出一段时间把螺杆抽出来，把PE清洗一下，然后用布包着长杆之类清洗机筒内东西。如此重复几次应该会好很多。或者，挤出机螺杆生产，你可以选择用和你挤出时用的主料同样的树脂做成清洗料，在做成的清洗料当中，填料（碳酸钙）多加点。

挤出机加料段螺杆的主要参数：螺旋升角ψ一般取17°～20°。螺槽深度H1，挤出机螺杆厂商，是在确定均化段螺槽深度后，再由螺杆的几何压缩比ε来计算。加料段长度L1由经验公式确定：对非结晶型高聚物L1=(10%～20%)L对于结晶型高聚物L1=(60%～65%)L。

 机筒螺杆在挤出压塑体系中和螺杆一样，都是挤出机的重要零件。挤出机螺杆在作业的时分，是需求进行隔热的。

挤出机机筒螺杆隔热的作用如下：

隔热提升的质量：挤塑加热气温度：能够保持均匀的温度，可削减不良率加热器寿数：延伸两倍（自动控制热输出）。

隔热生产率：

①操作环境：削减烧shao伤，烫坏等风险。

②成型现场：坚持舒适的温度。

③缩短成型操作时的待机时间。

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